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注塑成型時出現空隙(Void)缺陷的現象及解決方法

2020-02-26

注塑成型出現空隙(Void)缺陷的現象時,我們應該怎樣解決呢,首先我們來了解一下原因,再從原因找到對應的解決辦法,這是不錯的方法,下面上海塑田塑模有限公司的老師傅們帶大家來看看。

首先看表觀,制品內部的空隙表現為圓形或拉長的氣泡形式。僅僅是透明的制品才可以從外面看出里面的空隙;不透明的制品無法從外面測出??障锻l生在壁相對較厚的制品內并且是在最厚的地方。 

注塑成型出現空隙(Void)缺陷的物理原因是當制品內有泡產生時,經常認為是氣泡,是模具內的空氣被流入模腔的熔料裹入。另一個解釋是料筒內的水氣和氣泡會想方設法進入到制品的內部。所以說,這樣的“泡”的產生有多方面的根源。

注塑成型

一開始,生產的制品會形成一層堅硬的外皮,并且視模具冷卻的程度往里或快或慢的發展。然而在厚壁區域里,中心部分仍繼續保持較長時間的粘性。外皮有足夠強度抵抗任何應力收縮。結果,里面的熔料被往外拉長,在制品內仍為塑性的中心部分形成空隙。

 注塑成型出現空隙(Void)缺陷的與加工參數有關的原因與改良措施見下表:

1、原因:保壓太低 改良措施:提高保壓壓力;

2、原因:保壓時間太短 改良措施提高保壓時間;

3、原因:模壁溫度太低 改良措施提高模壁溫度;

4、原因:熔料溫度太高 改良措施降低熔體溫度。

 注塑產品加工

注塑成型出現空隙(Void)缺陷的與設計有關的原因與改良措施見下表:

1、原因:澆口橫截面太小 改良措施增加澆口橫截面,縮短澆道;

2、原因:噴嘴孔太小 改良措施增大噴嘴孔;

3、原因:澆口開在薄壁區 改良措施澆口開在厚壁區。

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