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設備注塑

設備注塑

  • 所屬分類:設備塑模
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2019-11-06
  • 產品概述

  注塑加工過程中,熔料將發生急劇的應力變化將產生應變,因注射速度快,所受到的應力特別大,遠遠大于熔料的應變能力,導致熔體破裂。


  如果熔料在流道中遇有突然的形狀變化,如直徑收縮,擴大以及出現死角等,熔料在死角處停留和循環,它與正常熔料的受力不同,剪切形變較大,當其混入正常流料中注出時,由于兩者的形變恢復不一致,不能彌合,若懸殊很大,則發生斷裂破裂,其表現形式也是熔體破裂。


  注塑加工過程中要克服困熔體破裂,避免產生糊斑:


  一是要注意消除流道中的死角,使流道盡量流線化;


  二是適當提高料溫,減少熔料松馳時間,使其形變容易恢復和彌合;


  三是在原料中添加低分子物,因為熔料分子量越低,分布越寬,越有利于減輕彈性效應;


  四是適當控制注射速度和螺桿轉速;


  五是合理設置澆口位置及選擇正確的澆口形式,這點相當重要,實踐表明,采用擴大型點澆口,潛伏澆口(隧道澆口)較為理想。澆口的位置選擇在熔料先注入過渡腔后再進入較大的容腔,不要使流料直接進入較大的容腔。


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